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數控刀片廠家帶伱了解銑刀,就要先了解銑削知識

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數控刀片廠家帶伱了解銑刀,就要先了解銑削知識

發布日期:2018-09-01 作者: 點擊:

了解數控銑刀片,就要先了解銑削知識

在優化銑削效果時,銑刀的刀片是另一個重要因素,在任何一次銑削時如果同時參加切削的刀片數多于一個是優點,但同時參加切削的刀片數太多就是缺點,在切削時每一個切削刃不可能同時切削,所要求的功率和參加切削的切削刃多少有關,就切屑形成過程,切削刃負載以及加工結果來說,銑刀相對于工件的位置起到了重要作用。在面銑時,用一把比切削寬度大約大30%的銑刀并且将銑刀位置在接近于工件的中心,那麼切屑厚度變化不大。在切入切出的切屑厚度比在中心切削時的切削厚度稍稍薄一些。

為了确保使用足夠高的平均切屑厚度/每齒進給量,必須正确地确定适合于該工序的銑刀刀齒數。銑刀的齒距是有效切削刃之間的距離。可根據這個值将銑刀分為3個類型——密齒銑刀、疏齒銑刀、特密齒銑刀。

和銑削的切屑厚度有關的還有面銑刀的主偏角,主偏角是刀片主切削刃和工件表面之間的夾角,主要有45度、90度角和圓形刀片,切削力的方向變化随着主偏角的不同将發生很大的變化:主偏角為90度的銑刀主要産生徑向力,作用在進給方向,這意味着被加工表面将不承受過多的壓力,對于銑削結構較弱的工件是比較可靠。

主偏角為45度的銑刀其徑向切削力和軸向大緻是相等的,所以産生的壓力比較均衡,對機床功率的要求也比較低,特别适合于銑削産生崩碎切屑的短屑材料工件。

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